Èters de cel·lulosa (HEC, HPMC, MC, etc.) i pols de polímer redispersables (normalment basats en VAE, acrilats, etc.)són dos additius crucials en els morters, especialment els morters de mescla seca. Cadascun té funcions úniques i, a través d'efectes sinèrgics intel·ligents, milloren significativament el rendiment general del morter. La seva interacció es manifesta principalment en els aspectes següents:
Els èters de cel·lulosa proporcionen entorns clau (retenció d'aigua i espessiment):
Retenció d'aigua: Aquesta és una de les funcions principals de l'èter de cel·lulosa. Pot formar una pel·lícula d'hidratació entre les partícules de morter i l'aigua, reduint significativament la velocitat d'evaporació de l'aigua al substrat (com ara maons i blocs porosos) i a l'aire.
Impacte en la pols de polímer redispersable: Aquesta excel·lent retenció d'aigua crea condicions crucials perquè la pols de polímer redispersable funcioni:
Temps de formació de la pel·lícula: les partícules de pols de polímer s'han de dissoldre en aigua i redispersar-se en emulsió. La pols de polímer es coalesceix en una pel·lícula de polímer contínua i flexible a mesura que l'aigua s'evapora gradualment durant el procés d'assecat del morter. L'èter de cel·lulosa alenteix l'evaporació de l'aigua, donant a les partícules de pols de polímer temps suficient (temps obert) per dispersar-se uniformement i migrar als porus i interfícies del morter, formant finalment una pel·lícula de polímer completa d'alta qualitat. Si la pèrdua d'aigua és massa ràpida, la pols de polímer no formarà completament una pel·lícula o la pel·lícula serà discontínua, cosa que reduirà significativament el seu efecte de reforç.
Assegurar la hidratació del ciment: La hidratació del ciment requereix aigua.Les propietats de retenció d'aiguad'èter de cel·lulosa garanteix que, mentre la pols de polímer forma la pel·lícula, el ciment també rebi prou aigua per a una hidratació completa, desenvolupant així una bona base per a la resistència inicial i tardana. La resistència generada per la hidratació del ciment combinada amb la flexibilitat de la pel·lícula de polímer és la base per a un millor rendiment.
L'èter de cel·lulosa millora la treballabilitat (espessiment i retenció d'aire):
Espessiment/Tixotropia: Els èters de cel·lulosa augmenten significativament la consistència i la tixotropia dels morters (espès en quietud, s'aprima en remenar/aplicar). Això millora la resistència del morter a l'esllavissament (lliscament per superfícies verticals), cosa que facilita l'escampament i l'anivellament, donant com a resultat un millor acabat.
Efecte d'entrada d'aire: l'èter de cel·lulosa té una certa capacitat d'entrada d'aire, introduint bombolles petites, uniformes i estables.
Impacte sobre la pols de polímer:
Dispersió millorada: una viscositat adequada ajuda a que les partícules de pols de làtex es dispersin de manera més uniforme en el sistema de morter durant la barreja i redueix l'aglomeració.
Treballabilitat optimitzada: Les bones propietats constructives i la tixotropia faciliten la manipulació del morter que conté pols de làtex, garantint una aplicació uniforme sobre el substrat, essencial per exercir plenament l'efecte d'unió del làtex en pols a la interfície.
Efectes de lubricació i amortiment de les bombolles d'aire: Les bombolles d'aire introduïdes actuen com a coixinets de boles, millorant encara més la lubricitat i la treballabilitat del morter. Simultàniament, aquestes microbombolles amortiguen la tensió dins del morter endurit, complementant l'efecte enduridor de la pols de làtex (tot i que l'excés d'aire arrossegat pot reduir la resistència, per la qual cosa cal un equilibri).
La pols de polímer redispersable proporciona una unió i un reforç flexibles (formació de pel·lícules i unió):
Formació de la pel·lícula de polímer: Com s'ha esmentat anteriorment, durant el procés d'assecat del morter, les partícules de pols de làtex s'agreguen en una pel·lícula de xarxa de polímer tridimensional contínua.
Impacte sobre la matriu del morter:
Cohesió millorada: la pel·lícula de polímer embolica i uneix els productes d'hidratació del ciment, les partícules de ciment no hidratades, els farcits i els agregats, millorant significativament la força d'unió (cohesió) entre els components del morter.
Millora de la flexibilitat i la resistència a les esquerdes: La pel·lícula de polímer és inherentment flexible i dúctil, cosa que confereix al morter endurit una major capacitat de deformació. Això permet que el morter absorbeixi i distribueixi millor les tensions causades pels canvis de temperatura, els canvis d'humitat o els petits desplaçaments del substrat, reduint significativament el risc d'esquerdes (resistència a les esquerdes).
Millora de la resistència a l'impacte i al desgast: la pel·lícula de polímer flexible pot absorbir l'energia d'impacte i millorar la resistència a l'impacte i al desgast del morter.
Reducció del mòdul elàstic: fent que el morter sigui més tou i més adaptable a la deformació del substrat.
La pols de làtex millora l'unió interfacial (millora de la interfície):
Complementació de l'àrea activa dels èters de cel·lulosa: l'efecte de retenció d'aigua dels èters de cel·lulosa també redueix el problema de "l'escassetat d'aigua interfacial" causada per l'absorció excessiva d'aigua pel substrat. Més important encara, les partícules/emulsions de pols de polímer tenen tendència a migrar a la interfície morter-substrat i a la interfície morter-fibra de reforç (si n'hi ha).
Formació d'una capa d'interfície resistent: La pel·lícula de polímer formada a la interfície penetra fortament i s'ancora als microporus del substrat (unió física). Simultàniament, el polímer en si presenta una excel·lent adherència (adsorció química/física) a una varietat de substrats (formigó, maó, fusta, plaques d'aïllament d'EPS/XPS, etc.). Això millora significativament la força d'adherència del morter a diversos substrats, tant inicialment com després de la immersió en aigua i els cicles de congelació-descongelació (resistència a l'aigua i resistència a les inclemències del temps).
Optimització sinèrgica de l'estructura dels porus i la durabilitat:
Efectes de l'èter de cel·lulosa: la retenció d'aigua optimitza la hidratació del ciment i redueix els porus solts causats per l'escassetat d'aigua; l'efecte d'inclusió d'aire introdueix porus diminuts controlables.
Efecte de la pols de polímer: La membrana de polímer bloqueja o cobreix parcialment els porus capil·lars, fent que l'estructura dels porus sigui més petita i menys connectada.
Efecte sinèrgic: L'efecte combinat d'aquests dos factors millora l'estructura dels porus del morter, reduint l'absorció d'aigua i augmentant la seva impermeabilitat. Això no només millora la durabilitat del morter (resistència al gel i desgel i resistència a la corrosió salina), sinó que també redueix la probabilitat d'eflorescència a causa de la reducció de l'absorció d'aigua. Aquesta estructura de porus millorada també s'associa amb una major resistència.
L'èter de cel·lulosa és tant la "base" com la "garantia": proporciona l'entorn de retenció d'aigua necessari (permetent la hidratació del ciment i la formació d'una pel·lícula de pols de làtex), optimitza la treballabilitat (assegurant una col·locació uniforme del morter) i influeix en la microestructura mitjançant l'espessiment i l'arrossegament d'aire.
El làtex en pols redispersable és alhora el "potenciador" i el "pont": forma una pel·lícula de polímer en les condicions favorables creades per l'èter de cel·lulosa, millorant significativament la cohesió, la flexibilitat, la resistència a les esquerdes, la força d'adherència i la durabilitat del morter.
Sinergia central: La capacitat de retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa és un requisit previ per a la formació eficaç de la pel·lícula de pols de làtex. Sense una retenció d'aigua suficient, la pols de làtex no pot funcionar completament. Per contra, la unió flexible de la pols de làtex compensa la fragilitat, l'esquerdament i l'adhesió insuficient dels materials purs a base de ciment, millorant significativament la durabilitat.
Efectes combinats: Els dos es potencien mútuament per millorar l'estructura dels porus, reduir l'absorció d'aigua i augmentar la durabilitat a llarg termini, donant lloc a efectes sinèrgics. Per tant, en els morters moderns (com ara adhesius per a rajoles, morters d'aïllament exterior, morters autonivelants, morters impermeables i morters decoratius), els èters de cel·lulosa i les pols de polímer redispersables gairebé sempre s'utilitzen per parelles. Ajustant amb precisió el tipus i la dosi de cadascun, es poden dissenyar productes de morter d'alta qualitat per satisfer diversos requisits de rendiment. El seu efecte sinèrgic és la clau per millorar els morters tradicionals en compostos cimentosos modificats amb polímers d'alt rendiment.
Data de publicació: 06-08-2025