Segons la diferent proporció, l'ús depols de polímer redispersableper modificar elmorter mescla secpot millorar la força d'unió amb diversos substrats i millorar la flexibilitat i la deformabilitat del morter, la resistència a la flexió, la resistència al desgast, la tenacitat, la força i la densitat d'unió, la capacitat de retenció d'aigua i la treballabilitat.
Un gran nombre de proves mostren que la quantitat deRDpolsno és com més millor. Quan el contingut de pols RD és massa baix, només té un efecte plastificant, però l'efecte de millora no és evident. Quan la quantitat deRD en polsés massa gran, la força disminuirà. Només quan el contingut de pols RD és moderat, no només augmenta la resistència a la deformació, millora la resistència a la tracció i la força d'unió, sinó que també millora la permeabilitat i la resistència a les esquerdes. La proporció de calç i sorra, la proporció d'aigua i ciment, la gradació i el tipus d'àrid i les característiques de l'àrid afectaran en última instància el rendiment integral del producte.
La influència deredispersableslàtexpolssobre la resistència del morter és que la resistència a la tracció i la resistència a la flexió del morter es poden augmentar significativament després de l'addició deredispersablespolímerpols,però la resistència a la compressió no s'ha millorat significativament ni tan sols ha disminuït. A causa de l'efecte enduridor deredispersablespolímerpols, es millora la resistència a la tracció interna i la resistència a la tracció d'unió interfacial del morter i es millora molt la resistència a la tracció d'unió entre el morter i el substrat.
El trencament dels materials trencadissos és causat principalment per una fallada de tracció, quan la tensió de tracció supera el seu propi valor de resistència a la tracció, es produirà un trencament. Per tant, tenir un alt valor de resistència a la tracció és una condició necessària per a la resistència a l'esquerdament.
Els resultats mostren que la resistència a la tracció del morter de ciment modificat amb polímers augmenta generalment primer i després disminueix amb l'augment de la relació ciment-ciment, la qual cosa indica que hi ha un bon rang de mescla. El motiu de la disminució es deu generalment a l'addició d'excésemulsió en pols redispersabledonant lloc a la introducció de massa bombolles, donant lloc a una tendència a la baixa de la resistència a la compressió. Per tant, la resistència a la compressió s'ha de millorar ajustant la proporció de calç a sorra, aigua a ciment, la gradació de l'àrid i el tipus d'àrid. La millora de la resistència a la tracció, la resistència a la flexió, la flexibilitat, la resistència a les esquerdes i la hidrofobicitat es pot aconseguir afegintredispersableslàtexpols, però com més suma, millor. Quan el contingut de pols de cautxú és massa baix, només té un efecte plastificant, però l'efecte de millora no és evident. Quan la quantitat de pols redispersible és massa gran, la força disminuirà. Només quan el contingut deredispersablespolsés moderat, no només augmenta la resistència a la deformació, la resistència a la tracció i la força d'unió, sinó que també millora la permeabilitat i la resistència a les esquerdes. La proporció de calç i sorra, la proporció d'aigua i ciment, la gradació i el tipus d'àrid i les característiques de l'àrid afectaran en última instància el rendiment integral del producte.
Hora de publicació: 26-feb-2024