En el morter preparat, només una mica d'èter de cel·lulosa pot millorar significativament el rendiment del morter humit. Es pot veure que l'èter de cel·lulosa és el principal additiu que afecta el rendiment de treball del morter.
L'elecció de diferents tipus d'èters de cel·lulosa amb diferents viscositats, diferents mides de partícula, diferents graus de viscositat i quantitats afegides també tindrà efectes diferents en la millora del rendiment del morter sec. Actualment, molts morters de maçoneria i guix tenen un rendiment deficient de retenció d'aigua. L'aigua i la pasta se separaran després d'uns minuts de repòs. Per tant, és molt important afegir èter de cel·lulosa al morter de ciment.
Vegem més de prop el paper de l'èter de cel·lulosa en el morter de ciment!
1. Èter de cel·lulosa: retenció d'aigua
La retenció d'aigua és un rendiment important de l'èter de metilcel·lulosa, i també és un rendiment al qual presten atenció molts fabricants nacionals de morters secs, especialment els de les regions meridionals amb altes temperatures. En la producció de materials de construcció, especialment el morter en pols seca, l'èter de cel·lulosa juga un paper irreemplaçable, especialment en la producció de morters especials (morters modificats), ja que és un component indispensable i important.
La viscositat, la dosificació, la temperatura ambient i l'estructura molecular de l'èter de cel·lulosa tenen una gran influència en el seu rendiment de retenció d'aigua. En les mateixes condicions, com més gran sigui la viscositat de l'èter de cel·lulosa, millor serà la retenció d'aigua; com més alta sigui la dosificació, millor serà la retenció d'aigua. Normalment, una petita dosi d'èter de cel·lulosa pot millorar considerablement la retenció d'aigua del morter. Quan la dosificació arriba a un cert punt, quan augmenta el grau de retenció d'aigua, la tendència de la taxa de retenció d'aigua s'alenteix; quan augmenta la temperatura ambient, la retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa sol disminuir. Però alguns èters de cel·lulosa modificats també tenen una millor retenció d'aigua en condicions d'alta temperatura; l'èter de cel·lulosa amb graus de substitució més baixos té un millor rendiment de retenció d'aigua.
El grup hidroxil de la molècula d'èter de cel·lulosa i l'àtom d'oxigen de l'enllaç èter s'associaran amb la molècula d'aigua per formar un enllaç d'hidrogen, convertint l'aigua lliure en aigua lligada, jugant així un bon paper en la retenció d'aigua;Elmolècula d'aigua i la cadena molecular d'èter de cel·lulosa La interdifusió permet que les molècules d'aigua entrin a l'interior de la cadena macromolecular d'èter de cel·lulosa i estiguin subjectes a fortes forces d'unió, formant així aigua lliure, aigua entrellaçada i millorant la retenció d'aigua de la pasta de ciment; L'èter de cel·lulosa millora les propietats reològiques de la pasta de ciment fresca, l'estructura de la xarxa porosa i la pressió osmòtica o les propietats formadores de pel·lícula de l'èter de cel·lulosa dificulten la difusió de l'aigua.
2. Èters de cel·lulosa: espessiment i tixotropia
L'èter de cel·lulosa dota el morter humit d'una viscositat excel·lent, que pot augmentar significativament la capacitat d'unió entre el morter humit i la capa base i millorar el rendiment anti-descol·locació del morter. S'utilitza àmpliament en morters d'arrebossat, morters d'unió de maons i sistemes d'aïllament de parets exteriors. L'efecte espessidor de l'èter de cel·lulosa també pot augmentar la capacitat antidispersió i l'homogeneïtat dels materials acabats de barrejar, evitant la delaminació i la segregació del material. Es pot utilitzar en formigó de fibra, formigó submarí i formigó autocompactant.
L'efecte espessidor de l'èter de cel·lulosa sobre els materials a base de ciment prové de la viscositat de la solució d'èter de cel·lulosa. En les mateixes condicions, com més alta sigui la viscositat de l'èter de cel·lulosa, millor serà la viscositat del material a base de ciment modificat, però si la viscositat és massa alta, afectarà la fluïdesa i l'operabilitat del material (com ara clavar-hi un ganivet de guix). El morter autonivel·lant i el formigó autocompactant, que requereixen una alta fluïdesa, requereixen una baixa viscositat de l'èter de cel·lulosa. A més, l'efecte espessidor de l'èter de cel·lulosa augmentarà la demanda d'aigua dels materials a base de ciment i augmentarà el rendiment del morter.
La solució aquosa d'èter de cel·lulosa d'alta viscositat té una alta tixotropia, que també és una característica important de l'èter de cel·lulosa. Les solucions aquoses de metilcel·lulosa solen tenir fluïdesa pseudoplàstica i no tixotròpica per sota de la temperatura de gel, però mostren propietats de flux newtonianes a baixes taxes de cisallament. La pseudoplasticitat augmenta amb el pes molecular o la concentració d'èter de cel·lulosa, independentment del tipus de substituent i del grau de substitució. Per tant, els èters de cel·lulosa del mateix grau de viscositat, ja sigui HPMC o HEMC, sempre presentaran les mateixes propietats reològiques sempre que la concentració i la temperatura es mantinguin constants. Els gels estructurals es formen quan s'augmenta la temperatura i es produeixen fluxos altament tixotròpics.
Els èters de cel·lulosa d'alta concentració i baixa viscositat mostren tixotropia fins i tot per sota de la temperatura del gel. Aquesta propietat és de gran benefici per a l'ajust de l'anivellament i el flacciditat en la construcció de morters d'edificis. Cal explicar aquí que com més alta sigui la viscositat de l'èter de cel·lulosa, millor serà la retenció d'aigua, però com més alta sigui la viscositat, més alt serà el pes molecular relatiu de l'èter de cel·lulosa i la corresponent disminució de la seva solubilitat, la qual cosa té un impacte negatiu en la concentració del morter i el rendiment de la construcció.
3. Èter de cel·lulosa: efecte absorbent d'aire
L'èter de cel·lulosa té un efecte evident d'entrada d'aire en materials frescos a base de ciment. L'èter de cel·lulosa té grups hidròfils (grups hidroxil, grups èter) i grups hidròfobs (grups metil, anells de glucosa), i és un tensioactiu amb activitat superficial, per tant té un efecte d'entrada d'aire. L'efecte d'entrada d'aire de l'èter de cel·lulosa produirà un efecte "bola", que pot millorar el rendiment de treball dels materials acabats de barrejar, com ara augmentar la plasticitat i la suavitat del morter durant el funcionament, cosa que afavoreix l'escampament del morter; també augmentarà la producció del morter, reduirà el cost de producció del morter; però augmentarà la porositat del material endurit i reduirà les seves propietats mecàniques com la resistència i el mòdul elàstic.
Com a tensioactiu, l'èter de cel·lulosa també té un efecte humectant o lubricant sobre les partícules de ciment, cosa que augmenta la fluïdesa dels materials a base de ciment juntament amb el seu efecte d'inclusió d'aire, però el seu efecte espessidor reduirà la fluïdesa. L'efecte de la fluïdesa és una combinació d'efectes plastificants i espessidors. En general, quan el contingut d'èter de cel·lulosa és molt baix, el rendiment principal és la plastificació o la reducció d'aigua; quan el contingut és alt, l'efecte espessidor de l'èter de cel·lulosa augmenta ràpidament i el seu efecte d'inclusió d'aire tendeix a saturar-se. Per tant, es manifesta com un efecte espessidor o un augment de la demanda d'aigua.
4. Èter de cel·lulosa - Retardació
L'èter de cel·lulosa allargarà el temps d'enduriment de la pasta o morter de ciment i retardarà la cinètica d'hidratació del ciment, cosa que és beneficiosa per millorar el temps d'operabilitat dels materials acabats de barrejar, millorar la consistència del morter i la pèrdua d'assentament del formigó amb el temps, però també pot causar retards en el progrés de la construcció.
Data de publicació: 02-06-2023