L'èter de cel·lulosa té un cert efecte retardant sobre el morter. Amb l'augment de la dosi d'èter de cel·lulosa, el temps d'enduriment del morter s'allarga. L'efecte retardant de l'èter de cel·lulosa sobre la pasta de ciment depèn principalment del grau de substitució del grup alquil, mentre que té poc a veure amb el seu pes molecular.
Com més petit sigui el grau de substitució d'alquil, més gran serà el contingut d'hidroxil i més evident serà l'efecte retardant. I com més alta sigui la dosi d'èter de cel·lulosa, més evident serà l'efecte retardant de la capa de pel·lícula complexa sobre la hidratació primerenca del ciment, de manera que l'efecte retardant també serà més evident.
La resistència és un dels índexs d'avaluació importants per a l'efecte de curat dels materials cimentosos a base de ciment sobre la mescla. Quan augmenta la dosi d'èter de cel·lulosa, la resistència a la compressió i la resistència a la flexió del morter disminuiran. La resistència a la tracció del morter de ciment barrejat amb èter de cel·lulosa millora; La resistència a la flexió i a la compressió del morter de ciment es redueix, i com més gran sigui la dosi, menor serà la resistència;
Després de barrejar èter d'hidroxipropilmetilcel·lulosa, amb l'augment de la dosi, la resistència a la flexió del morter de ciment primer augmenta i després disminueix, i la resistència a la compressió disminueix gradualment. La dosi òptima s'ha de controlar al 0,1%.

L'èter de cel·lulosa té una gran influència en el rendiment d'unió del morter. L'èter de cel·lulosa forma una pel·lícula de polímer amb un efecte de segellat entre les partícules d'hidratació del ciment en el sistema de fase líquida, cosa que afavoreix més aigua a la pel·lícula de polímer fora de les partícules de ciment, cosa que afavoreix la hidratació completa del ciment i millora així la resistència d'unió de la pasta després de l'enduriment.
Al mateix temps, una quantitat adequada d'èter de cel·lulosa millora la plasticitat i la flexibilitat del morter, redueix la rigidesa de la zona de transició entre el morter i la interfície del substrat i redueix la capacitat de lliscament entre les interfícies. Fins a cert punt, es millora l'efecte d'unió entre el morter i el substrat.
A més, a causa de la presència d'èter de cel·lulosa a la pasta de ciment, es forma una zona de transició d'interfície i una capa d'interfície especials entre les partícules de morter i el producte d'hidratació. Aquesta capa d'interfície fa que la zona de transició d'interfície sigui més flexible i menys rígida. Per tant, fa que el morter tingui una forta força d'adherència.
Data de publicació: 02-06-2023