Pols de làtex redispersableés una pols de loció modificada obtinguda per assecat per polvorització d'un copolímer binari o ternari de vinilacetasa i tertcarbonat d'etilè (VoVa), alquè o àcid acrílic. Té una bona redispersibilitat i és redispersable en loció quan entra en contacte amb l'aigua, i les seves propietats químiques són idèntiques a les de la loció original.
La investigació sobre la pols de làtex redispersable va començar el 1934 amb IG Farbenindus AC en la pols de làtex redispersable d'àcid polivinilidè d'Alemanya.
I làtex en pols japonès. Després de la Segona Guerra Mundial, hi va haver una greu escassetat de mà d'obra i recursos de construcció, cosa que va obligar Europa, especialment Alemanya, a utilitzar diversos materials de construcció en pols per millorar l'eficiència de la construcció. A finals de la dècada de 1950, les empreses alemanyes Hearst i Wacker Chemical van iniciar la producció industrial de pols de làtex redispersable. En aquell moment, la pols de làtex redispersable era principalment del tipus acetat de polivinil, que s'utilitzava principalment per a adhesius per a fusteria, imprimacions per a parets i materials per a parets de ciment. Tanmateix, a causa de les limitacions de l'alta temperatura mínima de formació de pel·lícula de la pols adhesiva de PVAc, la baixa resistència a l'aigua i la baixa resistència als àlcalis, el seu ús és molt limitat.
Amb l'èxit de la industrialització de la loció VAE i la loció VA/VeoVa,emulsió en pols redispersableAmb una temperatura mínima de formació de pel·lícula de 0 °C, a la dècada de 1960 es va desenvolupar una bona resistència a l'aigua i als àlcalis. Després d'això, la seva aplicació es va promoure àmpliament a Europa i el seu àmbit d'aplicació es va expandir gradualment a diversos adhesius de construcció estructurals i no estructurals, modificació de morters mixtos secs, sistemes d'aïllament i acabat de parets, masses de paret i guix de segellat. El camp dels recobriments en pols i la massilla per a la construcció.
Producció nacional de pols de làtex redispersable En els darrers anys, la demanda depols de làtex redispersablea Europa i Amèrica del Nord ha crescut lentament. Al contrari, amb la implementació gradual de la política de conservació d'energia en edificis de la Xina i la vigorosa promoció del morter sec barrejat per a edificis, l'ús de pols de làtex redispersable a la Xina continental ha augmentat ràpidament. Empreses multinacionals estrangeres i algunes empreses nacionals també han llançat projectes de pols de làtex redispersable a tot el país. Segons les estadístiques dels experts pertinents, el 2003, la producció mundial de pols de làtex redispersable va ser de 190.000 tones, utilitzada principalment a Europa i Amèrica del Nord. El consum al mercat xinès va ser inferior a 5.000 tones. Tanmateix, el 2007, el consum de pols de làtex redispersable al mercat a la Xina havia arribat a les 450.000 tones, amb els principals proveïdors Dalian Chemical, Wacker d'Alemanya i National Starch dels Estats Units. Es preveu que el 2010, la demanda de pols de làtex redispersable a la Xina arribarà a les 100.000 tones.
Tipus de pols de làtex redispersable:
Els principals tipus de làtex en pols redispersable que s'utilitzen actualment al mercat són:
Pols de copolímer d'acetat de vinil i etilè (Vac/E), pols de copolímer ternari d'etilè i clorur de vinil i montmorillonita (E/Vc/VL), pols de copolímer ternari d'acetat de vinil i etilè i àcids grassos superiors (Vac/E/VeoVa), pols de copolímer d'acetat de vinil i etilè àcids grassos superiors (Vac/VeoVa), pols de copolímer d'àcid acrílic i etilè (A/S), pols de copolímer d'acetat de vinil i àcid acrílic i etilè àcids grassos superiors (Vac/A/VeoVa), pols de cautxú d'homopolímer d'etilè àcid fred (PVac), pols de cautxú de copolímer d'estirè butadiè (SBR), etc.
Composició de la pols de làtex redispersable:
*La pols de làtex redispersable sol ser pols blanca, però també hi ha alguns altres colors disponibles. Els seus components inclouen: * Resina de polímer: situada al nucli de les partícules de pols de cautxú, també és el component principal que es pot utilitzar per dispersar la pols de làtex
*Additiu (intern): S'utilitza juntament amb la resina per modificar-la.
*Additius (externs): Per tal d'ampliar encara més el rendiment de la pols de làtex redispersable, s'afegeixen materials addicionals.
Col·loide protector:
Una capa de material hidròfil embolicada a la superfície de partícules de pols de làtex redispersables, la majoria de les quals poden ser redispersables
El col·loide protector de la pols de làtex dispersada és l'alcohol polivinílic.
Agent antiaglomerant: Farciment mineral fi utilitzat principalment per evitar l'aglomeració de la pols de cautxú durant l'emmagatzematge i el transport, i per facilitar el flux de pols de cautxú (abocament des de bosses de paper o vagons cisterna)
El paper deRDP:
* La pols de làtex redispersable forma una pel·lícula després de la dispersió i serveix com a segon adhesiu per millorar-ne la resistència;
*El col·loide protector és absorbit pel sistema de morter (no es farà malbé per l'aigua després de la formació de la pel·lícula o "dispersió secundària"):
*La resina polimèrica filmògena es distribueix com a material de reforç per tot el sistema de morter, augmentant així la cohesió del morter:
Rendiment del producte:
La pols de làtex redispersable es fabrica a partir de loció de polímer mitjançant assecat per polvorització. Després de barrejar-la amb l'aigua del morter, s'emulsiona i es dispersa en aigua per formar de nou una loció de polímer estable. Després que la pols de làtex redispersable s'emulsioni i es dispersi en aigua, l'aigua s'evapora, formant una pel·lícula de polímer al morter per millorar el rendiment del morter. Diferents pols de làtex redispersables tenen diferents efectes sobre el morter en pols sec. En millorar la resistència a l'impacte, la durabilitat i la resistència al desgast del morter, les partícules de pols adhesiva omplen els porus del morter, augmentant la seva compacitat i millorant la seva resistència al desgast. Sota l'acció de forces externes, produirà relaxació sense danyar-se. Les pel·lícules adhesives de polímer poden existir permanentment en sistemes de morter. Millora de la treballabilitat de la construcció de morter.
Hi ha un efecte lubricant entre les partícules de pols adhesiu de polímer, que permet que els components del morter flueixin independentment, mentre que la pols adhesiu té un efecte inductor sobre l'aire, pproporcionar compressibilitat del morter i millorar la seva treballabilitat durant la construcció. Millorar la resistència de l'adherència i la cohesió del morter.
Després de ser filmada ambpols de làtex redispersableCom a aglutinant orgànic, pot formar una alta resistència a la tracció i una alta resistència adhesiva en diferents substrats. Juga un paper important en l'adhesió entre el morter i els materials orgànics (EPS, tauler d'escuma extruït) i el substrat de superfície llisa. La pols adhesiva de polímer formadora de pel·lícula es distribueix com a material de reforç per tot el sistema de morter, augmentant la cohesió del morter. Per millorar la resistència a la intempèrie, la resistència a la congelació i la descongelació i evitar l'esquerdament del morter, la pols de làtex redispersable pertany a la resina termoplàstica, que té una bona flexibilitat i pot fer que el morter s'adapti als canvis ambientals externs de fred i calor, evitant eficaçment l'esquerdament del morter a causa de les diferències de temperatura. En millorar la hidrofobicitat del morter i reduir l'absorció d'aigua, la pols de làtex es pot tornar a dispersar per formar una pel·lícula sobre el porus i la superfície del morter. La pel·lícula adhesiva de polímer no es tornarà a dispersar després de trobar-se amb aigua, evitant la invasió d'aigua i millorant la seva impermeabilitat. La pols de làtex redispersable especial amb efecte hidrofòbic té un millor efecte hidrofòbic. Millora la resistència a la flexió i la resistència a la flexió del morter.
Aplicació del producte:
Sistema d'aïllament de parets exteriors:
Morter d'unió: Assegureu-vos que el morter adhereixi fermament la paret al tauler d'EPS. Milloreu la resistència de l'unió.
Morter d'arrebossat: Assegurar la resistència mecànica, la resistència a les esquerdes, la durabilitat i la resistència a l'impacte del sistema d'aïllament.
Massís de juntes: La impermeabilitat del morter aevitar la intrusió d'aiguaAlhora, té una bona adherència amb les vores de les rajoles ceràmiques, una baixa taxa de contracció i flexibilitat.
Renovació de rajoles i massilla per a guix de taulers de fusta: Millora l'adhesió i la força d'unió de la massilla sobre substrats especials (com ara rajoles ceràmiques, mosaics, contraplacat i altres superfícies llises), garantint que la massilla tingui una bona flexibilitat per tensar el coeficient d'expansió del substrat.
Morter de maçoneria i arrebossat: Millorar la retenció d'aigua. Reduir la pèrdua d'aigua en substrats porosos.
Morter impermeable a base de ciment:Assegurar el rendiment impermeable del recobriment de morter, alhora que tenir una bona adherència amb la superfície base i millorar la resistència a la compressió i la flexió del morter.
Morter autonivelant per a sòls:Assegurar l'adequació del mòdul elàstic del morter, així com la seva resistència a la flexió i a l'esquerdament. Millorar la resistència al desgast, la força d'adherència i la cohesió del morter.
Morter d'interfície:Millorar la resistència superficial del substrat i assegurar la força d'adherència del morter.
Massilla per a parets interiors i exteriors:Millorar la resistència d'unió de la massilla i assegurar-se que tingui un cert grau de flexibilitat per esmorteir les diferents tensions d'expansió i contracció generades per les diferents capes base.Assegureu-vos que la massilla tingui una bona resistència a l'envelliment, impermeabilitat i resistència a la humitat.
Morter de reparació:Assegureu-vos que el coeficient d'expansió del morter coincideixi amb el del substrat i reduïu el mòdul elàstic del morter. Assegureu-vos que el morter tingui prou hidrofobicitat, transpirabilitat i força d'adherència.
Adhesiu per a rajoles i massilla per a juntes:Adhesiu per a rajoles: proporciona una unió d'alta resistència per al morter, proporcionant la flexibilitat suficient per resistir els diferents coeficients de dilatació tèrmica del substrat i les rajoles ceràmiques. Millora la simplicitat de les operacions de construcció i millora l'eficiència del treball.
Data de publicació: 08-10-2023