Pols de làtex redispersableés una loció en pols modificada obtinguda mitjançant l'assecat per aerosol d'un copolímer binari o ternari de vinilacetasa i etilè terc carbonat VoVa o alquen o àcid acrílic.Té una bona redispersibilitat i és redispersable en loció quan entra en contacte amb l'aigua, i les seves propietats químiques són idèntiques a la loció original.
La investigació sobre pols de làtex redispersable va començar l'any 1934 amb IG Farbenindus AC en pols de làtex redispersible d'àcid poliviniliden d'Alemanya.
I làtex en pols japonès.Després de la Segona Guerra Mundial, hi va haver una greu escassetat de mà d'obra i recursos de construcció, que va obligar Europa, especialment Alemanya, a utilitzar diversos materials de construcció en pols per millorar l'eficiència de la construcció.A finals de la dècada de 1950, Hearst Company i Wacker Chemical Company d'Alemanya van començar la producció industrial de pols de làtex redispersable.En aquell moment, la pols de làtex redispersable era principalment del tipus d'acetat de polivinil, que s'utilitzava principalment per a l'adhesiu per a la fusta, la imprimació de parets i els materials de paret de ciment.Tanmateix, a causa de les limitacions de la temperatura mínima de formació de pel·lícula de la pols adhesiva PVAc, la poca resistència a l'aigua i la poca resistència als àlcalis, el seu ús és molt limitat.
Amb l'èxit d'industrialització de la loció VAE i la loció VA/VeoVa,emulsió en pols redispersableamb una temperatura mínima de formació de pel·lícula de 0C, es va desenvolupar una bona resistència a l'aigua i als àlcalis als anys 60.Després d'això, la seva aplicació es va promocionar àmpliament a Europa i el seu àmbit d'aplicació es va anar ampliant gradualment a diversos adhesius de construcció estructurals i no estructurals, modificació de morter mixt sec, sistemes d'aïllament i acabat de parets, paviment de parets i guix de segellat El camp de recobriments en pols i massilla de construcció .
Producció nacional de pols de làtex redispersable En els últims anys, la demanda depols de làtex redispersablea Europa i Amèrica del Nord ha crescut lentament.Per contra, amb la implementació gradual de la política de conservació energètica dels edificis de la Xina i la promoció vigorosa del morter sec per a edificis, l'ús de pols de làtex redispersable a la Xina continental ha augmentat ràpidament.Les empreses multinacionals estrangeres i algunes empreses nacionals també han llançat projectes de pols de làtex redispersable a tot el país.Segons les estadístiques dels experts rellevants, l'any 2003, la producció mundial de pols de làtex redispersable va ser de 190.000 tones, utilitzada principalment a Europa i Amèrica del Nord.El consum al mercat xinès va ser inferior a les 5.000 tones.No obstant això, l'any 2007, el consum al mercat de pols de làtex redispersable a la Xina havia arribat a les 450.000 tones, i els principals proveïdors eren Dalian Chemical, Wacker d'Alemanya i National Starch dels Estats Units.Es preveu que el 2010, la demanda de pols de làtex redispersable a la Xina arribarà a les 100.000 tones.
Tipus de pols de làtex redispersable:
Els principals tipus de pols de làtex redispersables que s'utilitzen actualment al mercat són:
Pols de copolímer d'acetat de vinil i etilè (Vac/E), clorur d'etilè i vinil i pols de copolímer ternari d'etilè de montmorillonita (E/Vc/VL), acetat de vinil i etilè i pols de copolímer ternari d'etilè d'àcids grassos superiors (Vac/E/Ve) , acetat de vinil i pols de copolímer d'etilè d'àcids grassos superiors (Vac/VeoVa), pols de copolímer d'etilè i àcid acrílic (A/S), acetat de vinil i àcid acrílic i pols de copolímer d'etilè d'àcids grassos superiors (Vac/A/VeoVa) Àcid fresc pols de cautxú homopolímer fresc d'etilè (PVac), pols de cautxú de copolímer d'estirè butadiè (SBR), etc.
Composició de pols de làtex redispersable:
* La pols de làtex redispersable sol ser pols blanca, però també hi ha alguns altres colors disponibles.Els seus components inclouen: * Resina de polímer: situada al nucli de les partícules de pols de cautxú, també és el component principal que es pot utilitzar per dispersar la pols de làtex.
*Additiu (intern): S'utilitza juntament amb la resina per modificar la resina.
* Additius (externs): per tal d'ampliar encara més el rendiment de la pols de làtex redispersable, s'afegeixen materials addicionals.
Col·loide protector:
Una capa de material hidròfil embolicada a la superfície de partícules de pols de làtex redispersables, la majoria de les quals poden ser redispersables
El col·loide protector de la pols de làtex dispersa és l'alcohol polivinílic.
Agent antiaglomerant: farciment mineral fi utilitzat principalment per evitar l'aglomeració de pols de cautxú durant l'emmagatzematge i el transport, i per facilitar el flux de pols de cautxú (abocament de bosses de paper o vagons cisterna)
El paper deRDP:
* La pols de làtex redispersable forma una pel·lícula després de la dispersió i serveix com a segon adhesiu per millorar la seva resistència;
* El col·loide protector és absorbit pel sistema de morter (no serà danyat per l'aigua després de la formació de pel·lícula o "dispersió secundària"):
*La resina polimèrica pel·lícula es distribueix com a material de reforç per tot el sistema de morter, augmentant així la cohesió del morter:
Rendiment del producte:
La pols de làtex redispersable està feta de loció de polímer mitjançant assecat per aerosol.Després de barrejar-lo amb l'aigua del morter, s'emulsiona i es dispersa en aigua per tornar a formar una loció de polímer estable.Després d'emulsionar i dispersar la pols de làtex redispersable a l'aigua, l'aigua s'evapora, formant una pel·lícula de polímer al morter per millorar el rendiment del morter.Diferents pols de làtex redispersables tenen diferents efectes sobre el morter en pols seca.En millorar la resistència a l'impacte, la durabilitat i la resistència al desgast del morter, les partícules de pols adhesiu omplen els porus del morter, augmentant la seva compacitat i millorant la seva resistència al desgast.Sota l'acció de forces externes, produirà relaxació sense danyar-se.Les pel·lícules adhesives de polímer poden existir permanentment en sistemes de morter.Millora de la treballabilitat de la construcció de morter.
Hi ha un efecte lubricant entre les partícules de pols adhesiu de polímer, permetent que els components del morter flueixin de manera independent, mentre que la pols adhesiva té un efecte inductor sobre l'aire, pproporcionar la compressibilitat del morter i millorar la seva treballabilitat durant la construcció.Millorar la força d'unió i la cohesió del morter.
Després de ser filmat ambpols de làtex redispersablecom a aglutinant orgànic, pot formar una alta resistència a la tracció i força adhesiva en diferents substrats.Té un paper important en l'adhesió entre el morter i els materials orgànics (EPS, tauler d'escuma extruïda) i el substrat de superfície llisa.La pols adhesiva polimèrica pel·lícula es distribueix com a material de reforç per tot el sistema de morter, augmentant la cohesió del morter.Per millorar la resistència a la intempèrie, la resistència a la congelació-descongelació i evitar l'esquerdament del morter, la pols de làtex redispersable pertany a la resina termoplàstica, que té una bona flexibilitat i pot fer que el morter s'adapti als canvis externs de l'entorn fred i calent, evitant eficaçment el trencament del morter a causa de les diferències de temperatura. .Millorant la hidrofobicitat del morter i reduint l'absorció d'aigua, la pols de làtex es pot tornar a dispersar per formar una pel·lícula al porus i a la superfície del morter.La pel·lícula adhesiva de polímer no es tornarà a dispersar després de trobar aigua, evitant la invasió d'aigua i millorant-ne la impermeabilitat.La pols especial de làtex redispersable amb efecte hidròfob té un millor efecte hidrofòbic.Millora la resistència a la flexió i la resistència a la flexió del morter.
Aplicació del producte:
Sistema d'aïllament de paret exterior:
Morter d'adhesió: Assegureu-vos que el morter s'adhereix fermament a la paret al tauler EPS.Millorar la força d'unió.
Morter d'arrebossat: Assegureu-vos la resistència mecànica, la resistència a les esquerdes, la durabilitat i la resistència a l'impacte del sistema d'aïllament.
Farciment de juntes: La impermeabilitat del morter aevitar la intrusió d'aigua.Al mateix temps, té una bona adherència amb les vores de les rajoles ceràmiques, una baixa taxa de contracció i flexibilitat.
Renovació de rajoles i massilla de guix de taulers de fusta: millora l'adhesió i la força d'unió de la massilla en substrats especials (com ara rajoles ceràmiques, mosaics, fusta contraxapada i altres superfícies llises), assegurant que la massilla tingui una bona flexibilitat per tensar el coeficient d'expansió de la massa. substrat.
Morter de maçoneria i arrebossat: Millorar la retenció d'aigua.Reduir la pèrdua d'aigua en substrats porosos.
Morter impermeable a base de ciment:Assegureu-vos el rendiment impermeable del revestiment de morter, alhora que té una bona adherència amb la superfície de la base i milloreu la resistència a la compressió i a la flexió del morter.
Morter de terra autonivellant:Assegurar l'adequació del mòdul elàstic del morter, així com la seva resistència a la flexió i l'esquerdament.Millorar la resistència al desgast, la força d'unió i la cohesió del morter.
Morter d'interfície:Millorar la resistència superficial del substrat i assegurar la força d'unió del morter.
Masilla de paret interior i exterior:Millorar la força d'unió de la massilla i assegurar-se que té un cert grau de flexibilitat per amortir les diferents tensions d'expansió i contracció generades per les diferents capes base.Assegureu-vos que la massilla tingui una bona resistència a l'envelliment, impermeabilitat i resistència a la humitat.
Morter de reparació:Assegureu-vos que el coeficient d'expansió del morter coincideixi amb el del substrat i reduïu el mòdul elàstic del morter.Assegureu-vos que el morter tingui prou hidrofobicitat, transpirabilitat i força d'unió.
Adhesiu de rajoles i farcit de juntes:Adhesiu de rajoles: proporciona una unió d'alta resistència al morter, proporcionant la flexibilitat suficient per colar els diferents coeficients d'expansió tèrmica del substrat i les rajoles ceràmiques.Millorar la simplicitat de les operacions de construcció i millorar l'eficiència del treball
Hora de publicació: Oct-08-2023