El paper depols de polímer redispersableen elconstruccióLa indústria no es pot subestimar. Com a material additiu àmpliament utilitzat, es pot dir que l'aparició de pols de polímer redispersable ha millorat la qualitat de la construcció en més d'un grau. El component principal de la pols de polímer redispersable és un polímer macromolecular orgànic amb propietats relativament estables. Al mateix temps, s'afegeix PVA com a col·loide protector. Generalment és pulverulent a temperatura ambient. La capacitat d'adhesió és molt forta i el rendiment de construcció també és molt bo. A més, aquest tipus de pols de polímer pot millorar òbviament la resistència al desgast i el rendiment d'absorció d'aigua de la paret millorant la cohesió del morter. Al mateix temps, la resistència a la cohesió i la deformabilitat també tenen un cert grau de millora.
Pols de làtex redispersableés una pols multiusos ecològica, respectuosa amb el medi ambient, que estalvia energia per a la construcció i d'alta qualitatmaterial de construcció, i és un additiu funcional essencial i important per amorter secPot millorar el rendiment del morter, augmentar la resistència del morter, augmentar la força d'unió entre el morter i diversos substrats, millorar la flexibilitat i la treballabilitat, la resistència a la compressió, la resistència a la flexió, la resistència al desgast, la tenacitat i la viscositat del morter. Capacitat de retenció d'aigua i relleu, constructibilitat. El rendiment de la pols de làtex redispersable enadhesiu per a rajolesés relativament fort i la pols de làtex redispersable té una alta capacitat d'unió i propietats úniques.
pols de làtexmillora la consistència i la suavitat del sistema en estat de mescla humida. A causa de les característiques del polímer, la cohesió del material de mescla humida millora considerablement i contribueix en gran mesura a la treballabilitat; després de l'assecat, proporcionaadhesió a la capa superficial llisa i densa, millora l'efecte d'interfície de sorra, grava i porus. Sota la premissa de garantir la quantitat d'addició, es pot enriquir en una pel·lícula a la interfície, de manera que l'adhesiu de rajoles tingui una certa flexibilitat, redueix l'elàsticòdul, i absorbeix en gran mesura la tensió de deformació tèrmica. En cas d'immersió en aigua en la fase posterior, hi haurà tensions com la resistència a l'aigua, la temperatura del tampó i la deformació inconsistent del material (coeficient de deformació de la rajola 6×10-6/℃, coeficient de deformació del formigó de ciment 10×10-6/℃), i millorarà la resistència a la intempèrie.
L'addició de pols de làtex redispersable en adhesius de rajoles té un efecte molt evident en la millora del rendiment dels adhesius de rajoles a base de ciment i té un efecte significatiu en la força d'unió, la resistència a l'aigua i la resistència a l'envelliment de l'adhesiu. Hi ha molts tipus de pols de làtex redispersable per a adhesius de rajoles al mercat, com ara pols de làtex redispersable acrílic, pols d'estirè-acrílic, copolímer d'acetat de vinil-etilè, etc. En general, els adhesius de rajoles utilitzats en adhesius de rajoles al mercat es poden redispersar. La major part de la pols de làtex dispersable éscopolímer d'acetat de vinil i etilè.
(1) A mesura que augmenta la quantitat de ciment, augmenta la resistència original de la pols de làtex redispersable per a adhesiu de rajoles i, alhora, també augmenten la resistència a la tracció de l'adhesiu després de la immersió en aigua i la resistència a la tracció de l'adhesiu després de l'envelliment per calor.
(2) Amb l'augment de la quantitat de pols de làtex redispersable per a adhesiu de rajoles, la resistència a la tracció de la pols de làtex redispersable per a adhesiu de rajoles després de la immersió en aigua i la resistència a la tracció després de l'envelliment tèrmic van augmentar en conseqüència, però l'envelliment tèrmic després d'això, la resistència a la tracció va augmentar significativament.
El mètode tradicional d'enganxar rajoles és el mètode de construcció de capa gruixuda, és a dir, primer s'aplica morter ordinari a la part posterior de les rajoles i després es premsen les rajoles a la capa base. El gruix de la capa de morter és d'uns 10 a 30 mm. Tot i que aquest mètode és molt adequat per a la construcció sobre bases irregulars, els desavantatges són la baixa eficiència derajoles de rajoles, alts requisits de competència tècnica dels treballadors, augment del risc de caiguda a causa de la poca flexibilitat del morter i dificultat per corregir el morter a l'obra. La qualitat està estrictament controlada. Aquest mètode només és adequat per a rajoles amb una alta taxa d'absorció d'aigua. Abans d'enganxar les rajoles, cal submergir-les en aigua per aconseguir una força d'adherència suficient.
Data de publicació: 04-07-2023