El paper depols de polímer redispersableen elconstruccióla indústria no es pot subestimar.Com a material additiu àmpliament utilitzat, es pot dir que l'aparició de pols de polímer redispersible ha millorat la qualitat de la construcció en més d'un grau.El component principal de la pols de polímer redispersable és un polímer macromolecular orgànic amb propietats relativament estables.Al mateix temps, s'afegeix PVA com a col·loide protector.Generalment és en pols a temperatura ambient.La capacitat d'adhesió és molt forta i el rendiment de la construcció també és molt bo.A més, aquest tipus de pols de polímer pot òbviament millorar la resistència al desgast i el rendiment d'absorció d'aigua de la paret millorant la cohesió del morter.Al mateix temps, la força de cohesió i la deformabilitat també són certes.grau de millora.
Pols de làtex redispersableés una pols polivalent d'alta qualitat, verda i respectuosa amb el medi ambient, d'estalvi d'energia i d'alta qualitatmaterial de construcció, i és un additiu funcional essencial i important per amorter mesclat en sec.Pot millorar el rendiment del morter, augmentar la resistència del morter, augmentar la força d'unió entre el morter i diversos substrats, millorar la flexibilitat i la treballabilitat, la resistència a la compressió, la resistència a la flexió, la resistència al desgast, la duresa i la viscositat del morter.Capacitat de relleu i retenció d'aigua, constructibilitat.El rendiment de la pols de làtex redispersableadhesiu de rajolesés relativament fort i la pols de làtex redispersable té una gran capacitat d'unió i propietats úniques.
Làtex en polsmillora la consistència i la suavitat del sistema en estat de mescla humida.A causa de les característiques del polímer, la cohesió del material de barreja humit es millora considerablement i contribueix molt a la treballabilitat;després de l'assecat, proporcionaadhesió a la capa de superfície llisa i densa, millora l'efecte d'interfície de sorra, grava i porus.Sota la premissa d'assegurar la quantitat d'addició, es pot enriquir en una pel·lícula a la interfície, de manera que l'adhesiu de rajoles tingui una certa flexibilitat, redueix l'elasticitatodulus, i absorbeix la tensió de deformació tèrmica en gran mesura.En cas d'immersió en aigua en l'etapa posterior, hi haurà tensions com ara la resistència a l'aigua, la temperatura del tampó i la deformació del material inconsistent (coeficient de deformació de rajoles 6 × 10-6 / ℃, coeficient de deformació del formigó de ciment 10 × 10-6 / ℃) , i millorar la resistència a la intempèrie.
L'addició de pols de làtex redispersable als adhesius de rajoles té un efecte molt evident en la millora del rendiment dels adhesius de rajoles a base de ciment i té un efecte significatiu en la força d'unió, la resistència a l'aigua i la resistència a l'envelliment de l'adhesiu.Al mercat hi ha molts tipus de pols de làtex redispersable per a adhesius de rajola, com ara pols de làtex redispersable acrílic, estirè-acrílic en pols, copolímer acetat de vinil-etilè, etc. .La major part de la pols de làtex dispersible éscopolímer acetat de vinil-etilè.
(1) A mesura que augmenta la quantitat de ciment, la força original de la pols de làtex redispersable per a l'adhesiu de rajoles augmenta i, al mateix temps, la resistència adhesiva a la tracció després de la immersió a l'aigua i la força adhesiva a la tracció després de l'envelliment per calor també augmenten.
(2) Amb l'augment de la quantitat de pols de làtex redispersable per a l'adhesiu de rajoles, la resistència a la tracció de la pols de làtex redispersable per a l'adhesiu de rajoles després de la immersió a l'aigua i la resistència a la tracció després de l'envelliment per calor va augmentar en conseqüència, però l'envelliment tèrmic després d'això , la força d'unió de tracció va augmentar significativament.
El mètode tradicional d'enganxament de rajoles és el mètode de construcció de capa gruixuda, és a dir, primer apliqueu morter normal a la part posterior de les rajoles i després premeu les rajoles a la capa base.El gruix de la capa de morter és d'uns 10 a 30 mm.Tot i que aquest mètode és molt adequat per a la construcció sobre bases irregulars, els desavantatges són la baixa eficiènciarajoles de rajoles, alts requisits per a la competència tècnica dels treballadors, augment del risc de caiguda a causa de la poca flexibilitat del morter i dificultat per corregir el morter a l'obra.La qualitat està estrictament controlada.Aquest mètode només és adequat per a rajoles amb una alta taxa d'absorció d'aigua.Abans d'enganxar les rajoles, les rajoles s'han de remullar amb aigua per aconseguir una força d'unió suficient.
Hora de publicació: Jul-04-2023