HPMC LK500 per a morter autonivel·lant
Descripció del producte
Hidroxipropil metilÈter de cel·lulosaLK500 és un additiu per morters que requereixenalta fluïdesaLa seva funció principal és augmentar-ne laretenció d'aiguacapacitat i capacitat de suspensió en el morter i té poc efecte sobre la fluïdesa.
Especificació tècnica
| Nom | |
| Núm. CAS | 9004-65-3 |
| CODI HS | |
| Aspecte | pols blanca |
| Densitat aparent (g/cm3） | 19,0--38 (0,5-0,7) (lliures/peu³) (g/cm³) |
| Contingut de metil | 19,0--24,0 (%) |
| Hidroxipropilcontingut | 4,0--12,0 (%) |
| Temperatura de gelificació | 70--90 (℃) |
| Contingut d'humitat | ≤5,0 (%) |
| Valor de pH | 5.0--9.0 |
| Residu (cendra) | ≤5,0 (%) |
| Viscositat (solució al 2%) | 500 (mPa.s, Brookfield 20 rpm 20 ℃, -10%, +20%) |
| Paquet | 25 (kg/bossa) |
Aplicacions
Actuacions principals
➢ Poc impacte en la liquiditat
➢ Excel·lent efecte de retenció d'aigua
➢ Excel·lent rendiment de la suspensió
➢ Poc efecte sobre la superfície endurida
☑ Emmagatzematge i lliurament
S'ha d'emmagatzemar i lliurar en condicions seques i netes, en el seu envàs original i allunyat de la calor. Després d'obrir l'envàs per a la producció, s'ha de tornar a segellar hermèticament per evitar l'entrada d'humitat.
Paquet: 25 kg/bossa, bossa composta de paper i plàstic multicapa amb obertura de vàlvula de fons quadrat, amb bossa de pel·lícula de polietilè de capa interior.
☑ Vida útil
El període de garantia és de dos anys. Feu-lo servir el més aviat possible en condicions de temperatura i humitat elevades, per tal de no augmentar la probabilitat d'enduriment.
☑ Seguretat del producte
La hidroxipropilmetilcel·lulosa HPMC LK10M no pertany a la classificació de materials perillosos. Podeu trobar més informació sobre els aspectes de seguretat a la fitxa de dades de seguretat.
Preguntes freqüents
La hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC) són èters de cel·lulosa que tenen grups hidroxil a la cadena de cel·lulosa substituïts per un grup metoxi o hidroxipropil.It es fabrica mitjançant l'eterificació especial de cel·lulosa de cotó d'alta puresa en condicions alcalines. En els darrers anys, l'HPMC, com a additiu funcional, juga un paper principalsen la retenció d'aigua i l'espessiment a la indústria de la construcció i s'utilitza àmpliament enMorters secs, com ara adhesiu per a rajoles, juntes, guix, massilla de paret, autonivellant, morter aïllant, etc.
Normalment, per a la massilla en pols, la viscositat deHPMCés suficient a uns 70.000 a 80.000. L'enfocament principal és el seu rendiment de retenció d'aigua, mentre que l'efecte espessidor és relativament menor. Per al morter, els requisits per aHPMCsón més altes, i la viscositat ha de ser d'uns 150.000, cosa que pot garantir que funcioni millor en morter de ciment. Per descomptat, en pols de massilla, sempre que el rendiment de retenció d'aigua de l'HPMC sigui bo, fins i tot si la viscositat és baixa (70.000 a 80.000), és acceptable. Tanmateix, en morter de ciment, és més ideal triar HPMC amb una viscositat més gran (més de 100.000), perquè el seu efecte de retenció d'aigua és més significatiu en aquesta situació.
El problema de l'eliminació de la pols de massilla depèn principalment de la qualitat de l'hidròxid de calci i té poc a veure amb l'HPMC. Si el contingut de calci de l'hidròxid de calci és baix o la proporció de CaO i Ca(OH)2 és inadequada, pot fer que la pols de massilla caigui. Pel que fa a l'impacte de l'HPMC, es reflecteix principalment en el seu rendiment de retenció d'aigua. Si el rendiment de retenció d'aigua de l'HPMC és deficient, també pot tenir un cert impacte en la despolvorització de la pols de massilla.
Els requisits per a l'ús de massilla en pols són relativament baixos. Una viscositat de 100.000 és suficient. La clau és tenir bones propietats de retenció d'aigua. Pel que fa al morter, els requisits són relativament alts i es requereix una viscositat més alta, i el producte de 150.000 té un millor efecte.
